2019年02月13日
陶瓷研磨珠作为粉碎设备中的研磨介质，在工业生产中经常会被用到，但是在生产的过程中经常也会遇到陶瓷研磨珠破碎的情况，那么陶瓷研磨珠破碎的原因到底是什么呢？有没有什么解决的办法呢？我们一起来看一下。
目前市场上流行的陶瓷研磨珠有玻璃珠、硅酸锆珠和纯锆珠，而从生产工艺上来说，基本上分为电熔法和烧结法两种。因为珠子是在热空气、冷空气或电解液中成型，一旦某一关健技术参数环节没控制好，就会产生如下的易碎珠：气泡珠、雪人珠、尾巴珠、扁平（椭圆）珠。
另外，由于珠子材料强度的不同，往往难以全面应用于某种型号的砂磨机，强行使用也会导致研磨珠的破碎。如瑞士的Dyno-millECM卧式砂磨机和德国Drais的DCP立式砂磨机，因输入的能量密度比较高，通常建议使用纯锆珠。
而判断陶瓷研磨珠是正常磨耗还是破碎也很简单，当工作一段时间后，研磨珠会变小，如果表面圆滑而不带棱角，这就是正常珠子的磨耗；而如果珠子当中出现带棱角、片状异形时，就是产生了碎珠。
一般而言，陶瓷研磨珠在砂磨机的正常工作下，纯锆珠可以承受大约1公斤的压力，而玻璃珠则能承受5000公斤力，硅酸锆珠为9000公斤。如果出现了破碎问题，那么就在在设备和工艺两个方面进行解决。
在设备方面，（1）要检查分散盘是否装反、松动或裂损。（2）要查看分离装置的动态筛圈是否有缺口或筛网破损。（3）在齿轮泵突然关掉后，砂磨机内压力会将珠子反压到泵内，这里可以通过加装单向阀尽量避免，同时还需保持进料泵的定期清洗。（4）要检查内缸是否有缺陷点。
而在工艺方面，由于不同材质的珠子混合使用，或生产操作问题常常导致陶瓷研磨珠的破裂，具体可分为以下几种状况：
（1）大小珠子混合使用：此种情况刚开始有提高研磨效率的迹象，但随着研磨时间的加长，产生了大珠磨小珠的情形，容易加快小珠的变形以至破碎。解决方法是尽量使用粒径均一的珠子。
（2）不同品牌珠子的混合使用：因各种珠子的硬度、密度等不一致，容易产生硬珠子吃软珠子的情形，故应杜绝此种形式。
（3）浆料的粘度过稀或过稠：相对一定密度的研磨珠而言，如此容易造成珠子的堆积并直接接触砂磨机的磨损件，从而加快珠子的磨损和破碎。
（4）物料的流量过快：这样会造成珠子积压在物料出口处，而加快此处的珠子与砂磨机配件的磨损。解决方法是先采用间歇开机的方法将积压研磨珠弄松，并重新分布均匀，再调节物料的流量。
