超白玻璃窑炉的耐材选择

2018年07月05日

     

超白玻璃是一种高透过率的低铁玻璃,透过率在91%以上,氧化铁含量<150 PPM。通常采用压延工艺和浮法工艺生产,广泛用于光伏发电。

 

与普通浮法玻璃窑炉对比,超白玻璃窑炉的特点:

1. 因含铁量低,导热系数较高,炉底温度高100~150°C,同时也导致玻璃流速加快。这将导致池壁砖的下部及池底侵蚀严重。

 

2. 含铁量低导致氧泡溶解度较低,因此玻璃-耐材界面上发泡多,导致耐火砖接缝出现向上钻蚀现象。

 

池壁砖下部及接缝侵蚀严重

 

针对超白玻璃窑炉的特殊侵蚀状况,西普集团(SEFPRO)及时推出了改进型电熔AZS砖ER2010,通过向传统的AZS36#砖内添加稀土元素,调整了电熔砖的膨胀曲线。

 

保证了烤窑后砖缝能够完全闭合,同时降低了低温区(砖缝内)的发泡。

 

超白玻璃的熔化显然不同于常规的钠钙玻璃。原因是这种低铁玻璃导致炉底温度更高,玻璃粘度更低,因而来自玻璃的侵蚀加强了。

 

除了池壁砖的中下部遭受更强的整体侵蚀,砖的接缝处侵蚀也严重,容易出现玻璃漏液事故。

 

就耐火材料的选择而言,常规AZS不能完全满足要求。西普推出的新型AZS砖 (ER 2010 )具有闭合接缝性能,抗侵蚀性更强,是超白玻璃延长窑龄和玻璃质量的保证。