工件的加工过程十分繁琐，其中必不可少的就是打磨抛光环节，这也是至关重要的环节，是决定工件品质的关键。市场上可以用于工件打磨抛光的产品众多，钻石膏也是其中之一，那么使用这种产品抛光有哪些需要注意的问题呢？
1、采用高品质抛光膏和工具
在工件加工过程中，使用高品质的抛光膏以及工具是至关重要的。近年来使用钻石膏进行抛光的厂家是比较多的，钻石膏能够针对不同的材质以及不同硬度的金属等材料进行抛光。高品质的钻石膏与工具是直接影响工件成品品质的。
2、抛光环境
钻石膏在使用过程中对于环境的要求也是很高的，需要在无尘的环境下进行，因为硬度较大的尘粒会对需要抛光的材料造成污染，使得已经完成的工件表面被损害。
3、转换砂号要注意
在进行砂号由粗到细的时候，需要清洗干净工件以及双手，避免有任何的粗粒度的尘粒造成工件的磨损。
4、压力调整要到位
针对抛光过程中所使用的压力以及工具的硬度的不同，针对抛光的等级要进行适当的调整。确保压力调整到位才能保障加工工件中不会因为这个问题而导致抛光不到位或者是抛光完成之后工件洁度不足的情况。而且不同硬度的材质在进行抛光的过程中对压力的需求是有所不同的，因此要调整到位才可。
5、选择高品质的钻石膏
在使用钻石膏的时候还要注意品质的好坏，高品质的钻石膏能够确保抛光的效果。圣戈班钻石膏就非常不错，其作为世界五百强品牌，深受消费者的青睐，所销售的产品都是经过科学配比以及技术制作而成的，可以说是品质之选。
综上所述，在使用钻石膏的时候，以上这些问题都是不可小觑的，特别是产品品质直接关系着抛光效果，十分重要。选择圣戈班这样高品质的钻石膏才能够确保工件的完好与光洁度，达到理想的预期效果。
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