氧化锆粉体的制备

2020年10月15日

众所周知,要制备好的氧化锆陶瓷,第一步便是制备性能优良的粉体。好的粉体要求粒度细而且分布范围窄。因为超细粉具有很强的扩散能力,所以更容易在烧结后期具有高密度或完全致密。当前,制备氧化锆粉体的方法可以分为气相合成法、固相合成法和液相合成法。

  1. 化学共沉淀法

主要工艺流程是首先把适当的碱液作沉淀剂,从ZrOCl2•8H2O或Zr(NO3)4,Y(NO3)3等盐溶液中沉淀出含水的氧化锆和氧化钇,然后通过过滤、洗涤、干燥以及煅烧等工序制备得到钇稳定氧化锆粉。此种方法由于设备和工艺简单,而且得到的粉体性能较优,所以应用广泛。但此法得到的粉体硬团聚严重,烧结活性较低。

  1. 水热法

在高压釜里,以水溶液为反应介质,形成高温高压的反应环境,使难溶物质溶解,合成需要的物质,之后再通过分离以及热处理得到纳米微粒的合成方法。水热法制备二氧化锆最合适的前驱体是ZrOCl2,它经过水解沉淀可以生成ZrO(OH)2,再同一定量的水一起加入到反应釜中,在高温高压下反应,即可制得晶粒,最终经干燥就可以得到成品。这个方法的优点制得的粉料粒度非常细,能够达到纳米级,而且粒度分布窄,颗粒团聚程度小。但是这个方法依赖性比较强,所以使水热法难以得到较为广泛的应用,当前对此种方法的研究在向低温低压发展。

  1. 溶胶凝胶法

利用胶体分散体系制备超细粉体的方法。这种方法先是形成含有几十纳米以下的氢氧化锆胶体颗粒的稳定溶液,然后处理此溶液使其形成含有大量水分的凝胶,最后把它干燥脱水并煅烧,得到超细粉。用这种方法可以制得粒度细且分布窄,纯度高的粉体。而且它的烧成温度要比传统的方法低。但是,这种方法的原料成本较高,生产周期较长,胶粒以及凝胶过滤和洗涤过程不好控制。

  1. 反胶束法

先配制一定浓度的锆盐和钇盐的水溶液,再用注入法将该溶液注入有机溶液中,直到出现浑浊现象。再用同样的方法制得氨水溶液,最后在常温下把两种反胶束溶液进行混合、分离、洗涤并干燥,再进行高温煅烧,就可以得到产品。

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