2020年12月10日
-
加工精度高
由于磨削具有其它加工方法无法比拟的特点，如砂轮上参与切削的磨粒多，切削刃多且几何形状不同；仅在较小的局部产生加工应力；磨具对断续切削、工件硬度的变化不很敏感；砂轮可实现在线修锐等，因而可使加工件获得很高的加工精度。
-
加工效率高
如缓进给深磨，一次磨削深度可达到0～25 mm，如将砂轮修整成所需形状，一次便可磨出所需的工件形状。而当磨削水平进一步提高后，其加工效率则更高。
-
工程材料不断发展
许多材料（如陶瓷材料、玻璃材料等）在工业中的应用不断扩大，有些材料只能采用磨削加工 ，需要有新的磨削技术及磨削工艺与之相适应。
-
新的磨料磨具
如人造金刚石砂轮、CBN砂轮的出现，扩大了磨削加工的应用范围。
-
相关技术的发展
如砂轮制造技术、控制技术、运动部件的驱动技术、支撑技术等，促进了磨削技术及磨削装备的发展。
总之，磨削技术发展很快，在机械加工中起着非常重要的作用。目前，磨削技术的发展趋势是：发展超硬磨料磨具，研究精密及超精密磨削、高速高效磨削机理并开发其新的磨削工艺技术，研制高精度、高刚性的自动化磨床。
圣戈班是磨料磨具设计、制造并销售NORTON®（诺顿®）、NORTON®WINTER®（诺顿®温特®）、FlEXOVIT®（富来维特®）等三大主导品牌的所有磨具产品，是专业磨料磨具产品及精密磨削产品的主要制造商之一。
产品链接：https://www.saint-gobain.com.cn/abrasives
